PP锂电池隔膜生产线

锂电池隔膜生产线分为：1.干法单向拉伸生产线；2.湿法双向拉伸生产线。

·干法单向拉伸生产线

干法单向拉伸生产线以PP或PE为主要原料，混合多种牌号的辅料经充分搅拌，通过流延法挤出成型后，通过复合机多层复合后单向拉伸，再用分层机、和分切机将拉伸后的多层隔膜分层、分切，生产出单向拉伸锂电隔膜。配备有高精度检测仪器，采用与中国著名科研院校合作共同研发的生产工艺，主要生产厚度为16um至40um不同规格的锂离子电池隔膜。

干法单向拉伸工艺锂离子动力电池隔膜的规模化生产，可同时拉伸多层以上的基膜（总厚度250um以上），在大幅提高生产效率的同时大大降低了生产成本。该生产线单条能够生产不同厚度、不同层数的薄膜，运行平稳，各项功能、性能指标均达到工艺要求，赢得了沧州明珠的广泛赞誉和一致好评。

干法单向拉伸工艺锂电池隔膜生产线通过验收，主要生产厚度为12~60微米，不同规格的锂电池隔膜，产品广泛应用于动力锂离子电池，储能锂离子电池及数码锂离子电池。

·湿法双向拉伸生产线

以PE为主要原料，混合多种牌号的辅料经充分搅拌，通过流延法挤出成型后双向拉伸，经过萃取工艺成孔，再经过横向拉伸后收卷、分切，生产出湿法双向拉伸锂电隔膜。配备有高精度检测仪器，采用与中国著名科研院校合作共同研发的生产工艺，主要生产厚度为8um至25um不同规格的锂离子电池隔膜。

湿法锂电池隔膜双向拉伸生产线锂电池隔膜材料可以分为：织造膜、非织造膜（无纺布）、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。

湿法同步双向拉伸使得膜片在纵横向同时拉伸，微孔接近圆形，在电池循环中阻力极小，亲液性、均一性较好，用其生产的锂电池性能稳定性较好。我们认为，这将是未来高端锂电池隔膜的发展方向。