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你知道淋膜工艺与挤出复合有什么不同吗？时间：2020-10-23 一、淋膜 淋膜也称为挤出涂料，是将熔融的树脂材料延伸到基材上，迅速压合冷却成型的技术。 淋膜工艺制程:通过卷绕机，通过不同的预处理站、厚度量规和预加热装置，将基材粘贴系统。 单层或多层聚合物熔体在挤出机内加工，通过特殊的缝合模头施加到基材上。通过在冷却辊上引导聚合物薄膜，薄膜紧贴基材，不会被水、溶剂或高温分离。 之后，多层卷筒可以通过适当的切割装置进行预加工。然后，通过另一个厚度测量规则，或者只测量使用的膜层，或者通过自动切口模头控制层的厚度和公差。 附加的冷却和精密系统可以进一步处理卷筒。利用卷取机将涂装的卷轴卷起，适用于终极产品。
其应用领域包括： 1.汽车。 整套板、门衬、内衬、内衬等整套装饰品。基层材料为麻、木、无纺布。用于共挤的涂层材料是PP、PE、ABS和填充PP。 2.建筑用挤出涂装产品。 比如自支屋面结构使用的垫膜。基材:薄膜或格子布涂装材料:PE和PMMA。 3、液体包装物。 为新鲜牛奶包装品提供隔氧和阻光性能。基材:纸、纸板涂装材料:PE1和PE2。各层具有密封热、隔光、隔氧等特殊性能。 2.挤出复合。 挤塑复合工艺，又称夹芯复合工艺，类似于淋膜工艺。然而，在挤出复合过程中，挤出涂层是两个或多个基材之间的粘合层。挤出涂层尚未冷却时，第二层基材复合，此夹层结构用加压辊压实。 目前，挤塑复合技术只适用于复合膜的生产。挤出复合是将热塑性树脂通过塑料挤出机熔化后，用t型口模挤出涂布在基材上的同时，与其他基材复合粘贴，冷却后制作复合膜的方法。挤塑涂料是将热塑性树脂连续均匀挤出，在一种基材上直接冷却卷成复合膜，不与另一种基材贴合的工艺。事实上，挤出涂层/涂层通常被归类为挤出复合。 挤出复合现在主要有单层挤出复合、串联挤出复合、共挤出复合三种方法。 挤出复合的优点是复合速度快，适合大量生产的基材可以自由选择的加工成本低，粘合剂使用极少的挤出厚度可以自由设定，可以一次连接生产多层复合材料。 挤出复合的缺点如下:初始设备投资大；升温和更换挤出树脂时，损失大；生产控制和质量控制有一定的困难。 与其他生产输送带的技术相比，挤出复合法具有挤出复合生产复合膜技术的一切优点，在复合速度、加工成本方面的优点特别突出，也能满足生产特殊表面的要求的淋膜技术是选择性的技术，根据树脂的不同可以选择或选择，综合来说，涂胶量少，环境污染小，完全符合卫生标准的要求。
南京住野精工机械有限公司是一家集科研、生产、销售于一体的高科技企业，一贯坚持诚信、平等、客户利益至上的经营理念，为了更好地提升设备的品质，步入更专业化规范化的生产轨道。我们分别成立了塑料片材板材、流延、双向拉伸、非织造无纺布熔喷布、淋膜复合，再生造粒环保回收系统和涂布机制造系统等七大类设备的独立研发技术中心和生产部门。提供专业的全套技术方案以满足每位客户的特殊使用需求。其中，关于挤出复合制造系统，即淋膜机，有如下生产线可供定制:PE双层/三层共挤复合生产线，LDPE(三合一)淋膜生产线，PP,PE,PLA双面淋膜复合生产线，铝箔高速淋膜复合生产线，PP纺粘布淋膜复合生产线，纺织衬布淋膜复合生产线，热熔喷胶复合生产线，多层挤压淋膜生产线，石墨烯涂布复合生产线，碳纤维淋膜复合生产线。 |
