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住野精工带你了解非溶剂复合技术的现状和发展

时间:2020-10-15     作者:南京住野精工【转载】   来自:南京住野精工机械有限公司

非溶剂复合技术的现状和进展:80年代后,国外工业发达国家无溶剂复合工艺发展迅速,干法复合工艺的应用数量明显减少(尤其是在欧洲,在20世纪80年代以后,新增无溶剂复合生产线占增干法和无溶剂复合生产线总数的90%以上);而在工业发达国家中,日本一直大量采用干法复合工艺,但到90年代末,无溶剂复合工艺也开始得到重视,并有了较快的发展,近些年开始到我国推广无溶剂复合设备和无溶剂粘合剂。

长久以来,无溶剂复合工艺在我国的应用极其有限,直到2007年,我国只有40条无溶剂复合膜生产线,远低于干法复合膜生产线的数量(不到干法复合膜生产线的5%).可喜的是,近几年一些单位在复合软包装材料的生产中,采用无溶剂复合工艺已取得了较好的效果。

非溶剂复合技术的现状和发展

1、长期以来无溶剂复合工艺在我国发展和应用缓慢的原因。

(1)历史和地理因素。

国内复合软包装材料的生产,最初是从日本引进的设备和技术,人们的消费习惯和习惯也与近邻日本相似,因而我国的生产、应用,受到了日本的影响。作为长期大量采用无溶剂干法复合工艺的工业化发达国家,日本自然也在推动我国干法复合工艺的应用,抑制无溶剂复合工艺的应用。

(2)企业环保意识不强。

当前,我国正处于发展中国家阶段,由于经济发展和生活水平的限制,人们和企业的环保意识都处于不断提高的阶段,企业在环境保护和经济效益之间忽略了环保因素,无溶剂化复合经济中的优势没有显现。

此前,商家对于无溶剂复合的热情非常有限。

(3)国内长期缺乏反映无溶剂复合经济优势的客观条件。

无溶剂复合经济中的一些突出优势在前面已经列出,但是这些优势的本身是有条件的,如果没有一些基本条件,无溶剂复合经济中的一些优势就不可能得到体现。举例来说,无溶剂复合设备具有价格便宜的优势,如果是同一公司生产,其成本只有干法复合设备的70%左右,但是长期以来,国内的无溶剂复合设备都是从国外工业发达国家进口的,而国内最先进的干法复合设备已经基本在国内生产,而且由于国外工业发达国家的生活水平比较高,设备的成本也比较高,每条简单的无溶剂复合设备,前几年的售价也高达300万元左右,而国产的干法复合设备,每条生产线的售价只有100万元左右,这不但没有价格便宜的优势,反而比干法复合设备的投资要高出很多,甚至高出3倍甚至更多。此外,产品的生产成本与设备的开工率和产品的正品率也有很大关系。

长期以来,无溶剂胶粘剂国内生产单位较少,品种单一,品质低劣,无溶剂胶粘剂长期依赖进口,不仅价格昂贵,而且需要大量库存备货,流动资金紧张,而且由于胶粘剂的断档或某些品种的缺失,经常出现停产、开工率低的状况;开工率不足,设备利用率低,不仅使投资折旧成本直线上升,而且往往成为产品成熟率低,产品成熟率低,产品成本进一步大幅度提高的诱因,这些因素的存在,制约了无溶剂复合工艺经济优势的发挥,甚至导致无溶剂复合产品的投资折旧成本明显高于干法复合产品。

2、目前倡导和促进无溶剂复合技术的有利条件。

企业采用无溶剂复合工艺生产软包装材料,是实现企业可持续发展战略的需要,开发无溶剂复合产品符合国家政策导向,是实现企业可持续发展战略的需要。更有利的条件是,人们已初步具备了利用无溶剂复合工艺、体现无溶剂复合工艺的经济优势的必要条件。

(1)国内化工行业开始关注开发应用无溶判粘合剂的工作,并投票取得成功。

在这些代表性企业中,上海康达化工股份有限公司作为上海市胶粘剂协会的会长单位,也是上海市高新技术企业,投入了大量的人力、物力,进行无溶剂胶粘剂的研发、攻关,目前已开发出普通、镀铝、沸煮和120℃高温蒸煮等系列无溶剂胶粘剂,投人了大规模工业化生产,实现了真正意义上的无溶剂胶粘剂国产化,产品质量达到了相当于进口胶粘剂的水平,而且经济效益十分显著(实际应用表明,较干法复合可节省上胶成本50%左右)。在研究无溶剂复合胶粘剂的过程中,上海康达化工有限公司还研制出打胶机(打胶、混胶),免费提供给用户使用,为国内无溶剂复合技术的推广和应用创造了非常有利的条件。

上海康达化工有限公司开发成功无溶剂胶粘剂后,受到了中国包装联合会和国家财政部的高度重视,并把上海康达化工有限公司无溶剂胶粘剂的后续课题列入国家包装发展基金重点资助项目,预计这一成果将有力地推动中国无溶剂胶粘剂的发展。

除上海康达化工有限公司外,国内一些在粘合剂方面基础较强的企业,如高盟化工、新东方油墨、欧美化学等,都已经开始或准备进行无溶剂粘合剂的开发研究,国内无溶剂粘合剂的产业化,为推广无溶剂复合工艺创造了极为有利的条件。

(2)无溶剂复合生产线方面也取得了积极进展。

相当一部分塑料机械生产企业,已经(或计划)开展了无溶剂复合设备的研发工作,国内也有不少无溶剂复合生产线相继问世。在无溶剂复合流水线国产化的过程中,其价格也大幅下降,从原来的300多万元/条,降至国内设备的100多万元/条或更低。

一些设备生产厂家为了推广无溶剂复合,还首次在国内提出了“交钥匙工程式”服务,承诺为用户提供设备操作人员的培训,帮助客户开发实用的复合膜产品等,毫无疑问,这项措施的出台,对无溶剂复合工艺的应用将起到积极的促进作用。

我国开发、生产无溶剂型胶粘剂已有了很好的起步,而国外生产使用的一些高端无溶剂型胶粘剂,如耐135℃蒸煮的无溶剂型胶粘剂、耐介质性优良的无溶剂型胶粘剂、耐高爽滑剂含量的无溶剂型胶粘剂等,在我国仍是空白,为了满足无溶剂型复合推广应用的需要,必须在现有已有成果的基础上,开发更多、更好的新产品。

非溶剂复合技术的现状和发展

南京住野精工机械有限公司是一家集科研、生产、销售于一体的高科技企业,一贯坚持诚信、平等、客户利益至上的经营理念,为了更好地提升设备的品质,步入更专业化规范化的生产轨道。我们分别成立了塑料片材板材、流延、双向拉伸、非织造无纺布熔喷布、淋膜复合,再生造粒环保回收系统和涂布机制造系统等七大类设备的独立研发技术中心和生产部门。提供专业的全套技术方案以满足每位客户的特殊使用需求。其中,关于挤出复合制造系统,即淋膜机,有如下生产线可供定制:PE双层/三层共挤复合生产线,LDPE(三合一)淋膜生产线,PP,PE,PLA双面淋膜复合生产线,铝箔高速淋膜复合生产线,PP纺粘布淋膜复合生产线,纺织衬布淋膜复合生产线,热熔喷胶复合生产线,多层挤压淋膜生产线,石墨烯涂布复合生产线,碳纤维淋膜复合生产线。

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