住野精工聚乙烯缠绕膜专用生产线！

用高浓度PIB母料、VLDPE、EVA等作为增粘剂时，聚乙烯卷绕薄膜的生产可采用通用流延薄膜成膜组和通用吹塑薄膜成膜组，但在直接用聚异丁烯作增粘剂时，需对挤出机进行适当改进，或将料斗改为强制加料，使拌有聚异丁烯的粘稠物料不会发生“打滑”而顺利进料，或采用一种可泵入液体添加剂的专用挤出机，通过一种泵入方式，加入聚异丁烯的增粘剂，否则只能用聚异丁烯作为增粘剂。

近年来，随着聚乙烯缠绕膜的生产和使用越来越多，生产塑料薄膜的设备厂家，也越来越重视聚乙烯缠绕膜的生产，目前国内已开发了多条聚乙烯缠绕膜专用生产线，可供选择。

一、卷绕膜流延装置。

本文介绍了南京住野精工缠绕膜流延设备的应用实例。

(1)主要设备参数。

1.结构。

三级共挤A/B/C(每一层的比例可以根据产品的用途进行调整)。

2膜宽。

2000毫米(线切薄膜可宽至300毫米)。

c线速度。

至多200m/min.

④膜厚在0.02~0.1毫米之间。

7)厚度偏差。

自控流水线厚度偏差2%，手动流水线厚度偏差5%。

七、至大产量。

2,500t/a(按20μm的薄膜厚度，生产线每年运行7000h计算)。

⑦全容量；

五百五十kW。

二是生产流程。

原材料→负压上料→双组份供料→挤出→过滤→计量泵(选用)→熔体管道→分配器→模具→骤冷定形→在线测厚→电晕处理(选用)→三次牵引和在线分切→中心收卷→成品卸卷。

(3)设备流程描述。

②负压加料。

采用强力负压风机，PLC控制整个吸、送料过程。

二次分配比的给料机。

每部辅机在母料上，选用两个子料斗，由两个不同转速、不同节距的进料螺杆，将原料和功能母料按一定比例送入母料斗，均匀搅拌。上料斗与下料斗配用，下料斗中心设置有在线回收边斗，回收料和原料均通过送料螺杆定量，定时并搅拌均匀后送至挤出机进料口，边料在线回收率达99%。

c挤压。

配备三台挤出机(一台主挤出机，两台副挤出机)，既可生产单侧自粘膜，又可生产双侧自粘膜。

薄膜，在原料选择上可灵活自如。从对茂金属乙烯的适用性出发，采用PE专用螺纹结构(炼钢型、带隔板段)，可降低螺纹对物料的剪切力；料筒加热采用带齿散热片，保证控温精度；采用液压换网器，换网快捷方便，网前网后压力传感器，可监测熔体压力波动情况。

④计量泵，分配装置和模具。

可根据用户的不同要求，选择国产件(浙江精诚公司)或进口件(意大利Simplas公司)，

模唇调整采用手动单点推拉结构，调整螺丝间距25.4mm，所有熔料流面均经镀铬处理，表面粗糙度R.0.03μm以下；由于模头温度较高(260℃左右)，加热管功率选择稍高，控温精度±1℃以内。

⑤双腔室负压风箱。

双腔负压风箱安装在模具下，紧靠铸膜辊，利用真空排空挤出膜片和铸膜辊之间的空气，实现强制贴膜。它包括两个箱体，分别为预抽空和真空箱。预抽空箱的作用是保证主腔能够达到高真空，并且不会有挥发性，它的真空度可以控制在1470Pa以上；主腔为高真空箱，真空度可以达到7840Pa以上。选择双腔式负压箱，可大大提高铸膜速度(使生产速度达到220m/min)，保证了铸膜稳定，减少了铸膜颈收缩，增加了有效膜宽。真空箱采用不锈钢制造，内表面容易清洁，真空箱与模具之间设有保温层，侧面设有挡板，可调节箱体的密封性能。

(七)电子锁边。

采用电子锁边器，更能适应高速生产的需要，并能减小缩幅。

⑧铸膜机。

该铸膜机由铸膜辊、急冷辊、洁净展平辊、独立驱动电机、正压风刀、移动提升电机、机架等部分组成。压膜辊是。

喷雾辊，骤冷辊为镜面辊。在急冷辊的冷却流道设计中，采用双向回流式螺旋流道，急冷辊表面温度差可以达到≤±1℃，以改善产品质量。为了使生产工艺条件达到至优，以适应各种不同原料的加工温度和加工速度的变化，行展提能升降，还能前后移动，清洗规也可以在规上调整，为了满足较厚的溶度的生产，在铸膜机上配置正压风量，采用电动调节规，员工可以根据生产需要调节其位置和角度。

③厚度测量。

针对用户的不同要求，可选用国产厚度计或进口在线厚度计。

⑧牵引(联机分切)和中央收卷。

使用三道牵引装置，分别配有三道张力检测辊，薄膜可在第一道牵引和第二道牵引之间进行切边(在线分切)，薄膜分切后由第三道牵引，使薄膜平稳送至收卷机，使收卷机始终与靠近的卷筒保持一定距离，保证收卷不起皱。因卷绕薄膜韧性极好，所配切割机特别锋利，且在分切时也可移动，保证薄膜边缘整齐无毛。流水线采用双工位换卷系统，当一个工位满卷后，由翻卷电机带动另一个工位到卷取位置，同时锯齿式飞刀将卷片切断，光电传感器引导接近辊靠近卷轴，进行下一步的收卷。

⑧卸载装置。

收卷机构采用进口电动吊车，便于半成品薄膜的卸卷，减轻劳动强度，提高工作效率。

一、废物回收装置。

用负压吸边回收边料，在线粉碎，粉碎后的边料直接送到主挤出机上斗内，与其它原料混合后进入挤出机。

四、电气控制系统。

本实用新型利用SIEMENS人机接口装置，实现了整条生产线的各种操作。其中包括数据监控，工位实时监控，故障记录查询，班组之间的信息交流等。该生产线的传动部分采用Sie-mens矢量变频器和高精度的旋转编码器组闭环调速；流延辊、骤冷辊、三卷牵引、收卷采用同步加张力闭环控制；双工位中心卷取收卷，实现直径自动计算、张力计算和锥度调整；整机的速度自动跟踪，调速精度为0.01%，整条生产线可实现单卷和联动控制。温控器采用日本RKC公司的智能集成温控模块，完成信号的采集、控制、设定和监控，所有模块都可以通过人机交互实现。

南京住野精工机械有限公司有专业的流延膜生产线，公司主营的流延膜制造生产线有:TPU热熔胶膜生产线，CPP/CPE流延膜生产线，EVA太阳能封装胶膜生产线，PE卫生透气膜生产线，PVDF流延膜生产线，PP三维立体薄膜生产线，医用血液净化薄膜生产线，多层共挤阻隔膜生产线，LLDPE缠绕膜生产线等。

公司地址:江苏省南京市江宁区秣陵街道开拓路11号；联系方式:025 5183 9686/133 9078 0291