共挤出类阻隔性复合薄膜的组成是怎样的？

南京住野精工共挤出阻隔性复合膜，是由阻隔性塑料、聚烯烃类塑料(防湿性塑料，一般兼作热封层)和粘合性树脂三种材料组成的复合膜，现介绍如下。

第一，隔绝性树脂。

现有的共挤出类复合膜用阻隔性树脂，主要是尼龙6和EVOH树脂，前者用于制造普通阻隔性和耐刺激性的薄膜，后者用于制造高阻隔性薄膜。

一、尼龙(PA)

用尼龙6和MXD6制成具有阻隔性的共挤出复合膜，其中芳香型尼龙MXD6是主要的复合膜，但由于后者价格昂贵，其实际应用较少。

A.尼龙6的主要特点。

阻隔性好的氧、二氧化碳等气体通过性能良好，属“中阻隔性材料”，见表2-1；耐穿刺性突出；耐油、耐有机溶剂；耐高低温性好，能耐135℃以上的高温蒸煮；卫生性能好，可用于食品、药品包装；尼龙具有良好的成型加工性能，无需特殊加工设备，生产工艺也较易掌握。

挤压合成片用尼龙6的代表性产品。

尼龙6树脂共挤出层的分子量较高，熔融强度大，成膜性好，但与普通化纤和工程塑料树脂的分子量不同，共挤出层的分子量也不同。现在一些著名的尼龙树脂生产商，如日本三菱化学公司、美国霍尼韦尔公司、德国BASF公司，都有用尼龙共挤出复合薄膜的专用牌号。

三、尼龙共挤复合薄膜的成型工艺要点。

尼龙塑料是一种亲水性较强的塑料，露在空气中，容易吸收空气中的水分，从而使物料受潮，当尼龙的含湿量大于0.1%时，就会使产品产生气泡，因此在成型加工前，一般需要进行预干燥处理(原装打开后立即使用，可不进行预干燥就加入挤出机)；在高温下，尼龙比较容易发生氧化降解，为防止尼龙干燥时发生氧化变质，可采用真空烘箱干燥(除烘箱加热外，工业化生产也采用了沸腾式加热、微波加热等方式，具有加热效率高，加热时间短的优点，但一次性投资较多)，假如采用普通鼓风箱干燥，干燥温度在100℃以下，效果更好。

由于尼龙6与聚烯烃类塑料之间的亲和力较差，用尼龙与聚烯烃配比生产共挤出复合膜时，必须使用粘性树脂，以提高尼龙层与聚烯烃层之间的结合力，否则可能会造成层间分层，从而降低复合膜的使用价值。

2.EVOH(EVOH)乙烯-乙烯醇共聚物

根据其分子结构，EVOH可以被认为是乙烯和乙烯醇的共聚体，其结构为+CH2-CH2fCH-CH2.在EVOH中，乙烯组分的OH含量一般在30%~50%之间(摩尔分数)。因为EVOH是共聚结构，它的性质随乙烯和乙烯醇含量的不同而改变。乙烯量增加，对非极性气体(氧、二氧化碳、氨等)的阻隔性降低，同时对成型加工性和防潮性也相应提高。

其特征如下所示。

一、主要的优点。

氧气等非极性气体的透过性尤其优异；具有优异的保香性能；良好的卫生性能，可用于食品和药品包装；耐油、耐有机溶剂；具有良好的透明度和光泽度；印刷性能优良；环保适应性强，废料可熔融再生处理，燃烧处理再利用热能时不产生对环境有害的有毒有害物质；成型加工性能优异，可应用通用塑料成型设备加工。

二是主要缺点。

EVOH价格昂贵，不仅比普通聚烯烃塑料要高得多，而且也比尼龙6要高；即使是耐蒸煮级的EVOH，用其制成的共挤复合膜也只能经得起121℃的高温煮制。

三、EVOH成型加工的要点。

EVOH具有一定的吸湿能力，制膜时应控制颗粒物含湿量低于0.3%，若物料受潮，必须先进行预干化处理，否则产品会产生气泡等缺陷。EVOH具有较强的热稳定性，但与普通塑料如聚乙烯相比，其热稳定性较差，当温度超过230℃时，EVOH中含有乙烯醇结构的部分热分解速度较快，因此，挤压成型温度必须控制在220℃以下。由于EVOH在挤出机上的时间较长，树脂会因受热而发生胶化，造成操作上的困难，因此，当生产过程中需要短暂停机时，需要向EVOH添加少量润滑油，并用高粘度的PUR去除EVOH树脂。当需要长时间停机时，则应在停机后立即做好设备的清理工作。

三、聚偏二氯乙烯(PVDC)

PH二氯乙烯树脂也是一种共挤出阻隔性多层复合薄膜材料，PH二氯乙烯是PH二氯乙烯的均聚物，具有无毒、无味、透明，机械强度高，韧性好，耐油性，耐有机溶剂，热收缩性和自粘性好，还具有良好的抗湿、抗霉性能，同时具有优良的印刷和热封性能，在阻隔性方面，是一种非常理想的阻隔材料，但其应用还很少。聚偏二氯乙烯不仅具有对氧气等非极性气体的高阻隔性(阻氧性与EVOH树脂相当)，而且还具有高阻水防潮性，其阻水防潮性能比HDPE树脂更好，是常用塑料中的首选。但是PVDC树脂存在两个主要的缺陷：一是热稳定性差，成膜条件要求非常苛刻，即使是经增塑、稳定配方处理的PVDC塑料，也必须采用特种合金螺杆、料筒、模头等特殊共挤出设备，在严格工艺条件控制下，才能顺利生产多层PVDC阻隔膜，而PVDC烧结处理时又会产生氯乙烯等有害物质，甚至产生强致癌物质二嘧啶，这是目前PVDC共挤出阻隔膜应用较少的原因之一。

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